豪迈助力欧派U型四机连线改造成功丨助力生产效率与质量双飞跃
欧派作为国内定制家居行业的领军品牌,一直致力于生产工艺的创新与升级。
近日,欧派U型四机连线改造项目圆满成功。
改造前,生产线是由一条标准连线、一条宽边连线组成。整体成产流程为:开完料之后,由标准连线封长边,再由人工转运到宽边连线,进行上料动作,再封宽边,再下料,宽边之间还需要扶板,需要6个人完成。
改造之后,2条左右连线整合为一条四机封边连线,实现:
● 四台设备实现扫描自动切换边带
● 通过扫描识别薄厚边带,自动切换压轮、精修及刮刀单元
● 最小加工尺寸范围150*150,上线率高
● 实现扫描自动开槽,减少分板环节
● 进料辅助装置确保长宽比例大板件进料稳定性,尺寸精度更高
● 所有加装配置与机器进行嵌入式的完美对接,提高连线的稳定性及可靠性
● 提高了人效,每班仅需三人作业,单班生产产能可达6000件
改造前
改造后
欧派集团王总、付总对于本次清远欧派的U型四机连线的改造给予高度评价和肯定。
“欧派作为家居制造业领导品牌,一直坚持和世界一流的装备制造商合作。聚焦智能制造,聚焦信息化智能化自动化,通过技术创新,升级生产技术,为客人提供高质量的产品和服务,成就欧派世界级卓越品质。”——欧派集团总监王成安
双方团队合影
此次U型四机连线的成功改造,标志着欧派在生产自动化方面迈出了重要一步。该生产线通过引进德国豪迈先进设备,实现了板材的一次性四边封边,不仅提高了生产效率,还有效提升了产品的质量和美观度。这一改造不仅减少了人工操作,降低了生产成本,为欧派进一步提升市场竞争力奠定了坚实基础。欧派的持续创新和技术升级,展示了其在定制家居行业的领先地位和高质量发展的决心。
未来,豪迈将根据欧派家居的实际需求,采取定制化或灵活的服务策略,以满足欧派家居的特定要求,应对市场的变化和挑战。
为保持对市场的敏感度和灵活性,我们也将为客户提供更多的改造方案,如有需求,可联系豪迈中国当区销售!
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